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IS65-50-160離心泵裝配和拆卸
裝配與拆卸
泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、檔油盤、檔水團(tuán)軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應(yīng)特別注意。泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。
安裝：泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
5) 清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水錄和電機安裝到底座上去。
6) 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過0.3(mm
2、安裝說明：
1) 泵的安裝高度，管路的長度.直徑、流速應(yīng)符合計算，力求減少不必要的損失。
2) 長距輸送時應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
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起動 停止與運轉(zhuǎn)
1、起動：
1) 應(yīng)在機^聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止：
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
3) 如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉(zhuǎn)：
1）.在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時處理。
2）.軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
產(chǎn)品選型：
1、我公司承諾所生產(chǎn)出廠的產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，以確保都是合格產(chǎn)品。
2、可以按照客戶的需求定制，例如流量、揚程壓力的配套要求。
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5、我公司所供應(yīng)的產(chǎn)品（易損件除外）質(zhì)保壹年，人為損壞不在保修范圍.
產(chǎn)品售后服務(wù)：
1、提供免費的產(chǎn)品技術(shù)咨詢和現(xiàn)場的疑問解答。
2、質(zhì)保期內(nèi)萬一水泵發(fā)生故障，用戶須通知供方產(chǎn)品維修服務(wù)中心分析原因；如是我公司質(zhì)量問題我公司可調(diào)換，來回費用我公司出，如使用不當(dāng)造成的損壞，我公司不提供免費服務(wù)。質(zhì)保期外，將繼續(xù)提供終身服務(wù)，并保證配件的長期、及時供應(yīng)。
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